活性炭吸附脫硫脫硝工藝
2015-11-2 16:07:15 點擊：
活性炭吸附脫硫脫硝工藝
活性炭吸附脫硫脫硝工藝是煙氣通過活性炭吸附劑時，吸附劑內大量的微孔起吸附催化作用，二氧化硫被氧化生成硫酸或硫酸鹽貯存于活性炭(焦)的微孔內。在活性炭脫硫系統中加入NH3，通過催化還原反應可同時脫除NOx。飽和態的活性炭加熱解析出濃縮后的SO2，進一步可副產硫黃或硫酸，再生后的活性炭循環利用。
活性炭聯合脫硫硝工藝的全過程主要由吸收、解吸和硫回收三部分組成。進入吸收塔的煙氣溫度在120～160℃之間時具有最高的脫除效率。吸收塔由兩段組成，活性炭在垂直吸收塔內由重力的作用，從第二段的頂部下降至第一段的底部。煙氣水平通過吸收塔的第一段，在此SO2被脫除，煙氣進入第二段后，在此噴入NH3除去NOx。
再生后的活性炭又循環到反應器。由于這個過程的反應溫度相塒較低(100～200℃)，該工藝安裝在靜電除塵器之后。
在該工藝過程中，SO2的脫除反應優于NOx的脫除反應。活性炭工藝在系統長期連續穩定運行下，可達到98％以上的脫硫率和80％以上的脫硝率。反應塔進口處SO2濃度較低的煙氣中，NOx脫除率較高。然而，SO2濃度越高，氨的消耗就越高，因此大多數活性炭工藝使用二級吸收塔。
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